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液壓系統電機燒壞的原因及解決
發(fā)布時間:2017-06-26 12:37:36   作者:admin
電機是液壓系統中不可或缺的實行元件,很多電機在液壓站中常常會超負荷工作。因而電機燒壞的工作時有發(fā)作。電機燒壞會緻使悉數液壓系統無法工作,嚴重影響到出産安全。那液壓系統電機燒壞的要素以及解決方法有哪些?
 
一、由于長(cháng)時間過(guò)載或過(guò)熱工作,繞組絕緣老化加速,絕緣最薄缺陷碳化緻使匝間短路、相間短路或對(duì)地短路等現象使繞組有些焚毀。
 解決方法:  
①盡量避免電動機過(guò)載工作。
②保證電動機潔淨并通風散熱出色。
③避免電動機一再發(fā)起(qǐ),必要時需對(duì)電機轉子做動平衡實驗。
  
二、缺相工作  
     此時電機的噪聲很大,并且嚴重發(fā)熱,這(zhè)也是三相異步電機的喪命殺手,一般工作十幾分鍾就燒壞了。假如悉數供電系統缺相,很有或許構成(chéng)多台電機損壞。缺相往往是某一相或某兩(liǎng)相出現燒糊現象。單相工作是由于馬達電源一相開(kāi)路所緻,構成(chéng)開(kāi)路的要素經(jīng)常是保險絲焚毀,電磁接觸器不良,電源線斷開(kāi)了,或許接線不良。
解決方法:
電機斷相保護的方法和設備很多,網上查找一大堆,旭利液壓介紹一下常用的保護方法有以下幾類:選用帶斷相保護設備的熱繼電器的缺相保護;反電流繼電器斷相保護;零序電壓繼電器斷相保護;斷絲電壓繼電器斷相保護;運用速飽和電流互感器保護等。
 
三、電機繞組絕緣受機械振動(如發(fā)起(qǐ)時大電流沖擊,電機轉子不平衡等)效果,使繞組出現匝間松馳、絕緣裂紋等不良現象,損壞效應不斷堆集,熱脹冷縮使繞組遭到磨擦,然後(hòu)加速了絕緣老化,畢竟緻使最早碳化的絕緣損壞直至焚毀繞組。
解決方法:  
①盡或許避免一再發(fā)起(qǐ),特别是高壓電機。
②保證被(bèi)拖動設備和電機的振動值在規矩範圍内。
 
四.電機本身密封不良,緻使電機饒組絕緣遭到浸蝕,最嚴重部位或絕緣最薄缺陷發(fā)作一點對(duì)地,相間短路或匝間短路現像,然後(hòu)緻使電機饒組有些燒壞.
電機燒壞 電機焚毀
解決方法:  
①盡量消除設備的滴漏現象.    
②修理時留心電機的每個部位的密封,例如在各法蘭塗少量704密封膠,在螺栓上塗抹油脂,必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒,如電機暴漏在易侵入液體和污物的本地應做保護罩;
③對(duì)在此環境中工作的電機要縮短小修和中修周期,嚴重時要及時進(jìn)行中修。
 
五. 由于軸承損壞,軸彎曲等要素緻使定、轉子磨擦(俗稱掃膛)緻使鐵心溫度急劇上升,焚毀槽絕緣、匝間絕緣,從面(miàn)構成(chéng)繞組匝間短路或對(duì)地“放炮”。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋作廢等。
解決方法:
①卸裝軸承時,一般要對(duì)軸承加熱至80℃~100℃,如選用軸承加熱器,變壓器油煮等,隻有這(zhè)麼(me),才華保證軸承的設備質量。
②設備軸承前有必要對(duì)其進(jìn)行仔細仔細的清洗,軸承腔内不能(néng)留有任何雜質,填加油脂時有必要保證潔淨。  
③盡量避免不用要的轉軸機加工及電機端蓋嵌套工作。
④拼裝電機時一定要保證定、轉子鐵心對(duì)中,不得錯位。  
⑤電機外殼潔淨見賦性,通風有必要有保證,冷卻設備不能(néng)有積垢,風葉要堅持無缺。
⑥阻止多種(zhǒng)潤滑油脂混用。    
⑦設備軸承前先要對(duì)軸承進(jìn)行全部仔細的無缺性檢查。
⑧對(duì)于長(cháng)時間不用的電機,運用前有必要進(jìn)行必要的潰散檢查,更新軸承油脂。

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